Herstellungsprozess von Polyurethan-Dämmplatten

Die Produktionslinie von Polyurethan-Dämmplatten lässt sich wie folgt zusammenfassen: 1. Abwickeln → Zuführen → Schneiden → Folienkleben → Verstärkung → Walzenformen; 2. Erhitzen der Stahlplatte → Beschichten → Schäumen, Aushärten, Formen in der Laminiermaschine → Sägen → Wenden, Stapeln → Fertigproduktverpackung und andere Schritte (hoher Automatisierungsgrad und stabile Leistung). Es ist erwähnenswert, dass der Bereich der Blechumformung aus zwei Schichten Walzenformausrüstung und einem Schnellwechselmechanismus besteht, mit denen verschiedene Blechformen hergestellt werden können, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Schäumbereich: bestehend aus einer Polyurethan-Hochdruck-Schaummaschine, einer Gießmaschine, einer Doppelbahn-Schichtpresse und anderen Geräten, die eine gleichmäßige, dichte und feste Bindung des Plattenschaums gewährleisten; Sägebereich: bestehend aus einer Folgesägemaschine und einer Fräsmaschine, um das Schneiden der Platte auf feste Länge abzuschließen; Stapel- und Verpackungsbereich: Bestehend aus einem Rollenförderer mit schneller Beförderung, einem automatischen Umdrehen, einer Palettierung, einem Verpackungssystem und anderen Geräten, kann er die Funktionen des Beförderns, Umdrehens, Bewegens, Verpackens und anderer Funktionen der Platte vervollständigen und die Effizienz der Produktionslinie verbessern , eine gute Produktverpackungswirkung haben und sicherstellen, dass das Produkt während der Produktion und des Transports unbeschädigt ist; Automatisierungssteuerungssystem: Die humanisierte Bedienoberfläche der Produktionslinie ist einfach zu bedienen und zu überwachen, mit fortschrittlicher Computersteuerung und bequemer Anpassung der gesamten Linienparameter, wodurch effektiv ein stabiler und schneller Betrieb der Produktionslinie gewährleistet wird.