Standards für Installation und Design von Kühlhäusern
Standardisierte Konstruktion und tägliches Management sorgen dafür, dass die Kühllagerung über lange Betriebszyklen hinweg sicher, energieeffizient und stabil läuft. Lebensmittel-, Frischlogistik-, Pharma- und Chemieunternehmen stellen alle hohe Anforderungen an die Temperaturstabilität der Kühllagerung, die Dichtungsleistung und die strukturelle Haltbarkeit.
Premium-Kühlraumpaneele und Kühlteile können nur bei standardisierter Installation bestimmungsgemäß funktionieren. Standardmäßige Schalttafelmontage, Geräteanordnung, Rohrleitungsverkabelung und elektrische Einrichtung verhindern Kältebrücken, Luftlecks und elektrische Risiken während des Baus.
Der ordnungsgemäße tägliche Betrieb hat großen Einfluss auf die Lebensdauer und die Betriebskosten von Kühlhäusern. Kontrollierte Lagerbestände, standardmäßige Türbetätigung, Routineinspektion und saisonale Wartung reduzieren Ausfälle und Energieverschwendung. Eine strikte Installation gepaart mit einer standardisierten Nutzung ist die optimale Möglichkeit, den langfristigen Kühlspeicherbedarf von Unternehmen zu decken.
1.Kühlwandpaneele müssen fest montiert sein. Zur Vermeidung von Kältebrücken dürfen Innen- und Außenbleche nicht verbunden werden.
2. Füllen Sie gleichmäßiges Dichtmittel zwischen benachbarten Wandpaneelen auf. Kühlhaustüren müssen flach installiert werden, dicht schließen und sich flexibel öffnen und schließen lassen.
3. Alle Kühlkompressoreinheiten verfügen über eine einheitliche Farbbeschichtung mit angemessenem Layout. Für alle Gerätemodelle gelten einheitliche Installationsstandards.
4. Der Rohrdurchmesser jeder Kühlsystemkomponente muss den ursprünglichen Konstruktionsparametern entsprechen.
5. Installieren Sie die Kompressoren an geeigneten Stellen für die tägliche Beobachtung, Wartung und Parameteranpassung.
6. Wickeln Sie Wärmedämmmaterial für den Temperaturfühler der Expansionsventile ein.
7. Montieren Sie Luftkühler, Expansionsventile und Filter an leicht zugänglichen Stellen für routinemäßige Wartungsarbeiten.
8.Neigen Sie die Rückluftrohre der Luftkühler und installieren Sie Ölrücklaufkrümmer an den Ventilatorauslässen. Bei der Gestaltung des Rohrlayouts sollte ein Gleichgewicht zwischen Flüssigkeitswiderstand und ästhetischem Gesamtlayout bestehen.
9. Während des Kompressorbetriebs umfassen die vollständigen Inspektionspunkte Ölstand, Basisvibration, Betriebsgeräusch, Ansaug- und Auslasstemperatur, Motortemperatur, Kurbelgehäusetemperatur, Hoch-/Niederdruckwert, Betriebsstrom, Luftauslassrichtung, Froststatus von Luftkühlern und Expansionsventilen sowie die Zuverlässigkeit des Druckschutzes und der thermischen Überlastschutzvorrichtungen des Motors.
10.Überprüfen Sie, ob die Parametereinstellung des Computer-Temperaturkontrollsystems den tatsächlichen Nutzungsanforderungen vor Ort- entspricht.
11.Alle elektrischen Steuerungskomponenten müssen feinfühlig reagieren. Keine Überhitzung oder Wechselstrombrummen an den elektromagnetischen Spulen. Die Kabelanschlüsse müssen fest befestigt sein und die Oberflächentemperatur der Kabel darf 40 Grad nicht überschreiten.
12. Implementieren Sie aus Sicherheitsgründen eine Schutzerdung oder einen Neutralleiteranschluss für das gesamte Kühlsystem.
13. Ordnen Sie Leitungen und Kältemittelleitungen in einer sauberen horizontalen und vertikalen Anordnung an, ohne sich zu kreuzen oder ungleichmäßig hoch zu sein. Halten Sie einen festen Abstand zwischen den Rohrleitungen ein und befestigen Sie die Rohre mit Metallklemmen fest, um Resonanzen und gegenseitigen Abrieb zu vermeiden.
14. Das gesamte Kühllagerprojekt muss streng nach den ausgestellten Konstruktionszeichnungen und Konstruktionsunterlagen gebaut werden.
15. Halten Sie die Baustelle und den gesamten Technikbereich während der gesamten Bauzeit sauber und ordentlich.
Gebrauchsanweisung für die Kühllagerung
1.Kühlgeräte für die Kühllagerung müssen von engagiertem Personal mit Fachwissen und kompetenten Betriebsfähigkeiten verwaltet werden.
2. Gerätebetreiber müssen alle Kühlgeräte in strikter Übereinstimmung mit den offiziellen Produktbetriebshandbüchern betreiben.
Einschränkungen der täglichen Lagereingangsmenge
- Lagern Sie gefrorene und gekühlte Waren innerhalb der vorgesehenen Nennkapazität des Lagers.
- Für Frischlager, in denen Obst, Gemüse und frische Eier gelagert werden: Täglicher Wareneingang. Weniger als oder gleich 10 % des gesamten Lagervolumens.
- Bei Tiefkühlfleischlagerung: täglicher Wareneingang kleiner oder gleich 30 % des Gesamtvolumens; bei gekühltem Fleisch: täglicher Wareneingang kleiner oder gleich 10 % der Gesamtmenge.
- Die Lademenge an frischem Rohfleisch darf 5 % der gesamten Lagerkapazität nicht überschreiten.
3. Der Raum, in dem die Kühlgeräte aufgestellt werden, sollte über eine gute Belüftung verfügen. Die Kühlgeräte sollten nicht zusammen mit Wärmequellen aufgestellt werden und die Umgebung des Raumes sollte sauber und trocken gehalten werden.
4. Passen Sie die Einstellwerte von Temperaturreglern, Druckrelais und Abtauintervallen nicht ohne fachmännische Genehmigung an.
5. Reduzieren Sie die häufigen Türöffnungszeiten von Kühlräumen.Kontrollieren Sie die tägliche Türöffnungshäufigkeit innerhalb von 10 Malen, insbesondere während der Lagerung neuer Waren. Schließen Sie die Tür sofort nach dem Be- und Entladen der Ware.
6. Tägliche Routineinspektion für laufende Kühleinheiten: Überwachung der Ansaug-/Auslasstemperatur und des Betriebsstatus der Kondensatorventilatoren; Verfolgen Sie Öldruck, Öltemperatur, Ölstand, Gerätetemperaturanstieg und ungewöhnliche Betriebsgeräusche. Reinigen Sie die Kondensatorlamellen regelmäßig und verhindern Sie, dass während der Reinigungsarbeiten Wasser in elektrische Teile eindringt.
7. Die Demontage von Kühlgeräten ohne professionelle Genehmigung ist verboten.
8. Gehen Sie beim Be- und Entladen vorsichtig mit den Waren um. Um Schäden an den Wandplatten des Kühlhauses zu vermeiden, dürfen Sie keine Hartmetallwerkzeuge zum Aufhebeln oder Stoßen von Waren verwenden.
9. Lassen Sie das gesamte Umlaufwasser während der Winterstillstandszeit vollständig aus dem Kühlwasserkreislaufsystem ab, um Schäden durch Frostrisse an Rohrleitungen und Geräten zu vermeiden.
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